電泳漆超濾維護保養

湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家小編為大家分享的是關(guān)于電泳漆超濾維護保養的文章，一起來(lái)看看吧。

電泳漆超濾維護保養

一、操作規范 

超濾透過(guò)液與進(jìn)漆液的回流比為 1：20~40 較大操作壓力 0.18Mpa 正常操作壓力 0.13Mpa 膜較大耐壓 0.30Mpa 較高操作溫度 < 40攝氏度

二、操作注意事項 

a) 超濾裝置一經(jīng)啟用就要盡量減小停機（泵）的次數，每次停機（泵）都要對膜組件進(jìn)行清洗。 

b) 盡量避免系統在漆液低流量時(shí)運行(當旁路閥門(mén)打開(kāi)或循環(huán)泵停止運行時(shí)，系統就會(huì )處于低流量運行狀態(tài))。以防產(chǎn)水量迅速下降。 c) 注意：超濾裝置的所有閥門(mén)都要緩慢操作，以避免壓力振動(dòng)損壞超濾膜元件。 

d) 新超濾膜在使用之前首先應排盡膜管中的保護液，并用凈水對膜管進(jìn)行沖洗，以除去膜的保護液。 

e) 不允許把膜絲變干，如長(cháng)時(shí)間不用使膜絲變干后，再用10%~60%的酒精進(jìn)行浸泡； 

f)禁止： 決不可在開(kāi)啟超濾系統循環(huán)泵時(shí)，還沒(méi)有關(guān)閉此泵的出口閥；

三、停機的處理方法（關(guān)鍵性條例，再依照完成，并填寫(xiě)維護文字記錄，否則不予保修）

停機分短期停機(2小時(shí)之內)，中期停機(2小時(shí)-14天)，長(cháng)期停機 

(2小時(shí)以上)，由于停機的長(cháng)短對超濾膜的影響不一樣，因此處理措施也不同。

1.短期停機，停機步驟為 

a） 慢慢關(guān)掉超濾裝置漆液進(jìn)口閥和漆液出口閥。 b） 停止供漆泵 

c） 對超濾膜用凈水沖冼10分鐘，沖洗管道同漆液回流管道一樣(如有反沖管路，待正沖完畢后再反沖10分鐘)。 

d） 沖冼完畢后，關(guān)閉透過(guò)液的閥門(mén)使膜管內充滿(mǎn)凈水(不可使膜成為干膜，如膜變?yōu)楦赡?，需?%的灑精灌入膜管方可)。

2.中期停機 

中期停機首先再用凈水置換出超濾裝置中的漆液(即沖洗時(shí)間要比短期停機時(shí)間要長(cháng))，然后用去離子水多次清洗裝置，直到不含任何漆液為止，再用去離水充滿(mǎn)超濾裝置防止膜變干。操作步驟為： a）先用超濾水充滿(mǎn)清洗箱，然后執行短期停機的4個(gè)步驟。 b）打開(kāi)超濾液去清洗箱的閥門(mén)和少半開(kāi)漆液出口(1/3) 

c）啟動(dòng)清洗泵，慢慢打開(kāi)清洗液進(jìn)口閥門(mén)，打入與膜管內漆液相當體積的凈水或超濾水，以便把裝置中的漆液排出并使其進(jìn)入電泳槽中(此項操作的作用為：可使裝置中的漆液幾乎全部打回到電泳槽內，可避免使排放漆所造成的經(jīng)濟損失及環(huán)境污染)。 

d）對超濾膜用凈水沖冼，沖洗管道同漆液回流管道一樣(如有反沖管路，待正沖完畢后再反沖直到清洗液干凈為止，再關(guān)閉超濾器漆液。

的進(jìn)出口閥門(mén)和透過(guò)液的所有閥門(mén)，將去純水【離子水】封存在膜管內)。

3.長(cháng)期停機 

長(cháng)期停機時(shí)，封閉在超濾管中的溶液含防腐劑，以防止細菌生長(cháng)，停機步驟為： 

a）.首先按短期停機1-4步驟操作，然后按中期停機第4步步驟進(jìn)行操作。 

b）.在清洗箱中，用去離子水配制成大約1%的甲醛液。 c）.好能讓這種甲醛溶液在裝置內循環(huán)30分種。 

d）.在長(cháng)期停機后恢復開(kāi)機前需用大約5%的酒精直接到入超濾側面的兩只口浸泡30分鐘(只限外壓式膜管)。