電泳設備工藝布局常見(jiàn)的典型錯誤有哪些

電泳設備工藝布局常見(jiàn)的典型錯誤有哪些？下面湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家給大家介紹下：

1、產(chǎn)量達不到設計時(shí)的要求；

a、有的設計沒(méi)考慮到電泳設備吊掛方式；

b、沒(méi)考慮到吊掛間距；

c、沒(méi)考慮到上下坡、水平轉彎干涉；

d、生產(chǎn)時(shí)間沒(méi)考慮廢品率、涂裝設備利用率、高峰期產(chǎn)品生產(chǎn)能力。以上的錯誤導致產(chǎn)量達不到設計的結果。

2、電泳設備工藝的時(shí)間過(guò)短：

a、有的設計通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到降低造價(jià)的目的。例如：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理的時(shí)間不夠，造成串液；

b、固化時(shí)沒(méi)考慮到升溫的時(shí)間，造成固化不良；

c、噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱。

3、輸送方式設計不當：

工件的輸送方式種類(lèi)繁多，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下掛操作都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常用的有懸掛鏈軌道，其負載能力、牽引能力都需要詳細計算。鏈條的速度對配套設備也有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

4、電泳設備選型不當：

由于產(chǎn)品的性能要求不同，所以設備選型也不同，而各種涂裝設備各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。而設計時(shí)不能向用戶(hù)說(shuō)明，使用后才發(fā)現很不滿(mǎn)意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求高的工件未安裝凈化設備等。這類(lèi)錯誤是電泳生產(chǎn)線(xiàn)較常見(jiàn)的錯誤。