電泳漆膜為何要再溶解？

沉積在被涂物上不溶的濕電泳漆膜被槽液中的堿(或酸)再次中和而變成水溶的，使形成的漆膜局部或全部被溶解，導致漆膜變薄、失光、針孔、露底等現象，這種缺陷稱(chēng)之為電泳漆膜再溶解。那它又是什么原因造成？應該如何解決？

湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家小編介紹常見(jiàn)原因：

1、被涂物電泳后在電泳槽或UF水洗液中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成部分產(chǎn)品或部分批次產(chǎn)品電泳涂膜再溶解。此類(lèi)型一般出現在步進(jìn)式非自動(dòng)電泳生產(chǎn)線(xiàn)。

2、槽液的pH值嚴重過(guò)低，造成連續性的大批量產(chǎn)品產(chǎn)生電泳涂料膜再溶解。這種情況所造成的影響是較嚴重的，甚至影響到了正常的生產(chǎn)安排與出貨。

3、溶劑含量偏高，UF液沖洗壓力過(guò)高，沖洗時(shí)間偏長(cháng)造成。這種情況一般出現在連續作業(yè)的自動(dòng)電泳線(xiàn)，漆膜異常往往也伴隨著(zhù)花臉現象。

4、電泳設備故障，停鏈造成部分產(chǎn)品再溶解。

解決方法：

1、在間歇式生產(chǎn)場(chǎng)合，斷電后被涂物應立即從槽中取出；在UF液水洗槽中停留時(shí)間不宜超過(guò)。

2、采取措施確保電泳槽液pH在指標要求范圍內，同時(shí)檢查隔膜陽(yáng)極系統，確保陽(yáng)極液無(wú)滲漏，并加強電泳槽液pH值的管控。

3、減少溶劑的補加，適量排放UF濾液，調整UF水洗壓力，嚴格控制鏈速不得隨意調整。