電泳涂裝的漆膜出現顆粒（疙瘩）如何進(jìn)行防治？

電泳涂裝的漆膜出現顆粒（疙瘩）如何進(jìn)行防治？

由于電泳涂裝方法的性質(zhì)，所產(chǎn)生的漆膜弊病雖與一般漆膜病相同，但病因及防治方法不同，有些弊病是電泳涂裝有的。在本章中湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家小編將常見(jiàn)的電泳涂裝漆膜弊病及病因和防治方法介紹如下：

1顆粒（疙瘩）

在烘干后的電泳漆膜表面上，存在有手感粗糙的（或肉眼可見(jiàn)的）較硬的粒子，稱(chēng)為顆粒。

產(chǎn)生原因：

（1）電泳槽液有沉淀物，凝聚物或其它異物，槽液過(guò)濾不良。

（2）電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過(guò)高。

（3）烘干爐臟，落上顆粒狀的污物。

（4）進(jìn)入電泳槽的被涂物不潔凈，磷化后的水洗不凈。

（5）涂裝環(huán)境臟。

防治方法：

（1）減少塵埃帶入量，加強電泳槽液的過(guò)濾。所有循環(huán)的漆液應全部經(jīng)過(guò)濾裝置，推薦用25um精度的過(guò)濾袋過(guò)濾，加強攪拌防止沉淀，消除槽內的“死角”和裸露金屬處，嚴控PH值和堿性物質(zhì)，防止樹(shù)脂析出或凝聚。

（2）提高后沖洗水的清潔度，電泳后沖洗的水中固體份要盡量低，保持后槽向前槽溢流補充。清洗液要過(guò)濾，減少泡沫。

（3）清理烘干室，清理空氣過(guò)濾器，檢查平衡系統和漏氣情況。

（4）加強磷化后的沖洗、要洗凈浮在工件表面上的磷化殘渣。檢查去離子水循環(huán)水洗槽的過(guò)濾器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。

（5）涂裝環(huán)境應保持清潔。磷化至電泳槽之間和電泳后瀝干（進(jìn)入烘干室前）應間壁，檢查并消除空氣的塵埃源。

注：槽液中污物基準測定：取槽液1公斤，用500目的濾網(wǎng)過(guò)濾后，殘渣量應少于10mg。