電泳涂裝二次流痕怎么解決？

電泳涂裝是一種非常高效的涂裝方法，可是我們經(jīng)常發(fā)現會(huì )有各種不同的漆膜問(wèn)題呈現，就例如二次流痕問(wèn)題就是其中常見(jiàn)問(wèn)題之一。那什么叫二次流痕？是指經(jīng)電泳烘干后的產(chǎn)品，在縫隙，易積液結構下方漆膜表面發(fā)生條形流痕狀的現象，那就叫做二次流痕。是什么原因造成？又應怎樣解決呢？湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家小編來(lái)講講這個(gè)問(wèn)題的解決方法吧。

常見(jiàn)原因

1，產(chǎn)品本身含有縫隙，積液的組織結構。

2，電泳槽槽液的固體含量偏高，電泳后水洗中電泳漆的固體份高。

3，電泳后水洗不完全，沒(méi)洗潔凈。

4，進(jìn)入烤箱時(shí)升溫太快，需求設置預烘烤。

5，掛具滴落漆液到工件上面了。

電泳涂裝二次留痕的解決方法

1，改善吊掛方向；在條件答應的情況下給被涂產(chǎn)品打工藝孔。

2，調低槽液的固體含量到規范參數值，水洗槽的換水要及時(shí)。

3，加強電泳后水洗工藝的管理，如噴淋水洗的噴嘴疏通，角度調整等。

4，烘烤前要設置瀝水區，添加吹水，下降產(chǎn)品進(jìn)爐初期升溫區的溫度操控。

5，經(jīng)常清理掛具或改善掛具。

拓展資料

電泳涂裝的局限

（1）僅適用于具有導電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無(wú)導電性的物件不能采用這種涂裝方法。

（2）由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。

（3）不能耐高溫（165~185℃）的被涂物，也不能采用電泳涂裝工藝，在國外已開(kāi)發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。

（4）對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。

（5）對小批量生產(chǎn)場(chǎng)合（槽液更新期超過(guò)6個(gè)月）也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹(shù)脂老化和溶劑含量的變動(dòng)大，而使槽液不穩定。