為什么會(huì )產(chǎn)生電泳漆水滴跡，如何解決？

在我們應用電泳漆涂裝流程中，很多時(shí)候我們難免會(huì )遇到電泳漆水滴跡這個(gè)問(wèn)題。如果這個(gè)問(wèn)題經(jīng)常性的發(fā)生，會(huì )很?chē)乐氐挠绊懙酵垦b效果。為什么電泳漆作用時(shí)會(huì )產(chǎn)生這種現象？今天由四海道普小編為大家做下剖析。

什么是電泳漆水滴跡？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是電泳漆膜烘干后，局部漆面上會(huì )存在有凹凸不平的水滴斑狀。它的形成原因如下：

1.濕電泳漆膜上有水滴，在烘干時(shí)水滴在漆膜表面上沸騰，液滴處產(chǎn)生凹凸的涂面。

2.在烘干前，濕電泳漆膜表面上有水滴，水洗后附著(zhù)的水滴未揮發(fā)掉（晾干區濕度太高）或未吹掉。

3.烘干前從掛具上滴落的水滴。

4.電泳水洗后，被涂物上有水洗液積存。

5.最終純水洗的純水量不足。

6.所形成的膜（過(guò)厚、組成松軟、電滲性差等）的抗水滴性差。

7.進(jìn)入烘干室后溫升過(guò)急。針對于電泳漆水滴跡形成的這些原因，四海道普小編為大家提供的解決方法如下。

1.在烘干前吹掉水滴，降低晾干區的溫度，將晾干區的溫度調整到30-40度。

2.采取措施防止掛具的水滴勤務(wù)員在被涂物上。

3.吹掉積存的清洗水或開(kāi)工藝孔，或改變裝掛方式解決被涂物上的積水問(wèn)題。

4.提供足夠量的純水。

5.改變工藝參數或涂料組成來(lái)提高濕漆膜的抗水滴性。

6.在進(jìn)入烘干室時(shí)避免升溫過(guò)急，或增加預加熱工序（60-100度，10min）。