電泳漆是如何進(jìn)行加熱減量測定的

電泳漆涂裝時(shí),電沉積是沿著(zhù)存在于陰極和陽(yáng)極之間的電力線(xiàn)進(jìn)行的，沉積行為是沿“阻力”最小的路線(xiàn)進(jìn)行的，優(yōu)先涂覆在最靠近陽(yáng)極的陰極工件外表面,隨著(zhù)沉積膜厚的增加,所形成的涂層的絕緣特性漸漸屏蔽了工件的導電性，并使在此沉積部位的電場(chǎng)強度因出現這種絕緣現象而減小，電力線(xiàn)轉移到較遠的工件表面，隨著(zhù)沉積的進(jìn)行，外表面便完全絕緣,電沉積停止,電力線(xiàn)將開(kāi)始完全作用于工件內表面。同樣，重復上述的過(guò)程而使被涂物的內、外表面均勻被涂上漆膜。

電泳漆加熱減量進(jìn)行測定,讓電泳漆加熱減量測定環(huán)節更加符合行業(yè)標準.

1、.將電泳漆加熱減量測定過(guò)程中,提供試驗的產(chǎn)品樣板（鋼材質(zhì)板或磷化鋼材質(zhì)板）用天平稱(chēng)進(jìn)行稱(chēng)重w0；

2、.按電泳行業(yè)標準規定的條件進(jìn)行電泳加工操作，在進(jìn)行水洗后放置至少半個(gè)小時(shí),然后進(jìn)行除水作業(yè)；

3、.將已經(jīng)進(jìn)行除水后的產(chǎn)品樣板在140攝氏度/半個(gè)小時(shí).進(jìn)行了烘干處理后,將起放置在干燥器內進(jìn)行冷卻處理,然后在天平稱(chēng)重w1；

4、.再將進(jìn)行了干燥處理流程后的（鋼材質(zhì)板或磷化鋼材質(zhì)板）樣板在170攝氏度/半個(gè)小時(shí).烘干處理后，將起放置在干燥器內進(jìn)行冷卻處理，然后在天平稱(chēng)重w2；

5、.通過(guò)（w1-w2）除以（w1-w0）乘以百分之100就得出結果等于計算加熱減量的具體數據.百分比.