湖北四海道普告訴您電泳漆的開(kāi)槽方法 ？

社會(huì )與科技的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了許多行業(yè)的興起，正如電泳漆行業(yè)，因為常規的噴涂已經(jīng)不能滿(mǎn)足客戶(hù)差異化的需求，所以電泳漆才會(huì )越來(lái)越受到大眾的喜愛(ài)。我們在電泳漆開(kāi)槽的時(shí)候，要先知道正確的電泳漆開(kāi)槽方法：陰極電泳漆屬于電泳漆中的一種，那么，關(guān)于陰極電泳漆的開(kāi)槽方法，你們都了解多少呢？

陰極電泳漆開(kāi)槽方法及注意事項如下：

1、配比（重量比）

2、步驟：

（1）清洗電泳槽循環(huán)管道

1)     清洗電泳槽中的可見(jiàn)雜質(zhì)粒子、灰塵和油污。

2)     再將適量乳化劑、有機酸、溶劑投入電泳槽內，并灌滿(mǎn)自來(lái)水，循環(huán)3-5小時(shí)，清洗電泳槽和循環(huán)管道內的油污，中和槽中堿性雜質(zhì)，然后排放用于清洗水洗槽和陽(yáng)極罩。

3)     分別再用去離子水清洗電泳槽、循環(huán)管道及泵內的雜質(zhì)離子。

（2）電泳液的配比：

根據電泳槽的尺寸核算出所需原漆量，按要求用去離子水將原漆稀釋至規定漆液固含量。并經(jīng)280-350目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾入槽，讓電泳漆循環(huán)熟化24小時(shí)。

（3）陽(yáng)極液的配制：

陽(yáng)極盒內放入去離子水，并加入適量醋酸或乳酸，將陽(yáng)極液PH調至3-4，電導率控制在500-800us/cm。

3、電泳漆的操作條件

（1）電泳溫度：

一般控制在28-30℃之間，漆膜厚度隨溫度升高而增加。

（2）施工電壓：

根據不同型材，極板之間不同的距離，施工電壓一般控制在120-200V。

（3）電泳時(shí)間：

根據漆膜厚度，一般控制在1-3分鐘。

（4）烘烤：

烘烤溫度在170-180℃，時(shí)間控制在30-20分鐘左右。

注意事項：

1)     配漆時(shí)所用去離子水導電率不得高于10μs/cm。

2)     配完漆液后，要求主副槽液位差在5-10cm之間，以保證槽液的正常循環(huán)。

3)     工件電泳好后，在槽內停放時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，否則漆膜將被溶解。

4)     如工件在操作過(guò)程中落入電泳槽內，應及時(shí)取出。

5)     前處理是關(guān)鍵，它將直接影響電泳涂裝質(zhì)量和漆液的穩定，以及電泳漆的防腐性性能。

6)     杜絕將油污、堿性物質(zhì)帶入漆槽內。