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你了解陰極電泳漆涂裝流程嗎?我們先了解一下陰極電泳漆涂裝的含義,小編整理本篇文章為大家介紹:
陰極電泳漆涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中,接上電源后,依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用,使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。陰極電泳漆涂裝是一個(gè)極為復雜的電化學(xué)反應過(guò)程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)極電泳(工件是陽(yáng)極,涂料是陰離子型)和陰極電泳漆(工件是陰極,涂料是陽(yáng)離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)極電泳。
1-經(jīng)表面處理后的工件;2-電源;3-工件;4-噴水沖洗;5-槽液過(guò)濾;6-沉積槽;7-循環(huán)泵
陰極電泳漆涂裝與其他涂裝方法相比較,具有下述特點(diǎn):
(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節省了大量有機溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,安全衛生,同時(shí)避免了火災的隱患;
(2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%;
(3)涂膜厚度均勻,附著(zhù)力強,涂裝質(zhì)量好,工件各個(gè)部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題;
(4)生產(chǎn)效率高,施工可實(shí)現自動(dòng)化連續生產(chǎn),大大提高勞動(dòng)效率;
(5)設備復雜,投資費用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復雜,施工條件嚴格,并需進(jìn)行廢水處理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過(guò)程中不能改變顏色,涂料貯存過(guò)久穩定性不易控制。