陽(yáng)極電泳漆黃變有哪些原因

在電泳漆加工過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現漆膜發(fā)黃，造成色差，危及產(chǎn)品質(zhì)量，甚至導致報費。那么導致陽(yáng)極電泳漆黃變有哪些原因？棗陽(yáng)四海道普化工有限公司為大家詳細介紹：

1.電泳漆本身

陽(yáng)極電泳漆主要由丙烯酸乳液和氨基環(huán)氧樹(shù)脂組成。電泳鋁型材在整個(gè)烘烤過(guò)程中，環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應，轉化為平整透明的聚氨酯涂層。但有些電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家為了控制成本，由于生產(chǎn)工藝不成熟或應用弱化工原料，干燥固化范圍較窄。烘烤稍顯不足，漆膜硬度不夠；稍微多烤一點(diǎn)，漆膜馬上變黃，給企業(yè)生產(chǎn)管理帶來(lái)一定困難。所以建議大家還是采用產(chǎn)品質(zhì)量穩定，有一定口碑的建筑涂料經(jīng)銷(xiāo)商。

2.過(guò)度氧化

目前市場(chǎng)上使用的電泳漆基都是180℃X3b250in烘烤固化。在所有正常標準下，大部分漆膜都不容易發(fā)黃。但是有些廠(chǎng)家的固化爐溫度很不均勻，有的溫度甚至在30℃以上。有些廠(chǎng)家的固化爐溫控系統軟件很差，具體溫度和顯示的信息溫度相差太大。在這樣的標準下，質(zhì)量較弱的電泳漆泛黃現象更為突出，甚至像著(zhù)色一樣。性?xún)r(jià)比高的電泳漆對這樣的極限標準有很強的承受力，有些電泳漆即使230℃烘烤也不會(huì )變黃。為了避免發(fā)黃，溫度控制的對稱(chēng)性和溫度控制系統軟件的配合是不可少的，還需要涂上性?xún)r(jià)比高的電泳漆。

3.氧化槽液被氰化鈉污染。

為了達到良好的除灰效果，在中和槽中加入一定比例的氰化鈉無(wú)可厚非。但如果中和后洗手操作不太好，氰化鈉會(huì )馬上被送到氧化槽。當氧化槽中的硝酸鹽達到一定濃度時(shí)，會(huì )立即對氧化造成一定的危害，甚至會(huì )造成電泳鋁型材發(fā)黃。在整個(gè)氧化過(guò)程中，進(jìn)入氧化膜孔隙的硝酸鹽會(huì )腐蝕氧化膜，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔隙變深，從而改變孔隙的結構。