電泳加工槽液如何管理

電泳涂裝法適用于大量流水線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家電泳加工槽液的更新周期一般在3個(gè)月以?xún)?，但平時(shí)要加強對電泳液的pH值、固體含量和電導率等的管理。那么電泳加工槽液如何管理？

①pH值。由于采用了陽(yáng)極隔膜，電泳漆的pH值較為穩定。當超濾液排出太多或隔膜液漏出進(jìn)入電泳液時(shí)，會(huì )使電泳液的pH值發(fā)生變化，這時(shí)可用有機酸調整。pH值過(guò)高時(shí)，漆液穩定性差，槽底會(huì )產(chǎn)生不溶物沉積。pH值過(guò)低時(shí)，漆膜再溶解增加，膜層變薄，對設備的腐蝕也會(huì )增強。

②固體分含量。電泳漆中固體分的含量過(guò)低時(shí)，電解析氣增加，氣泡多，漆膜薄，易產(chǎn)生針孑L；過(guò)高時(shí)，則膜層粗糙，易起橘皮。因此，穩定固體分含量是保證電泳質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。通常每加工l5--20m2的制件需要補充1L濃縮液.

③電導率。電導率是控制電泳漆膜層質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一。新配溶液時(shí)，電導率可以較高，因此需要通過(guò)超濾機排出滲透液以降低電導率。電導率過(guò)高，則膜層厚且容易產(chǎn)生橘皮等粗糙現象；電導率過(guò)低，則容易產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)。因此當電導率的高低不同時(shí)，需要采用不同的槽電壓和槽液溫度。

④溫度。電泳漆的溫度一般控制在20℃左右。溫度過(guò)低，必須使用高電壓才能達到效果；溫度過(guò)高，則加速溶劑的揮發(fā)，不利于鍍液的穩定和控制。

⑤時(shí)間。電泳加工時(shí)間的長(cháng)短直接影響漆膜的厚度和外觀(guān)。電泳時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)，漆膜的顏色深、透明度差。電泳的時(shí)間短，則膜層不完整。因此，需要根據漆液的電導率、固體分含量等因素的變化來(lái)確定電泳的時(shí)間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，主要還是靠控制電壓來(lái)控制膜層厚度，因為當時(shí)間超過(guò)某一定數值后，膜厚不會(huì )再增加，這是因為電泳漆本身是不導電的，當制件完全被漆膜覆蓋后，就成為絕緣體，時(shí)間再長(cháng)也不會(huì )增加厚度了。因此，當需要較厚的膜層時(shí)，要用較高的電壓和較短的時(shí)間。