如何解決電泳漆膜掉漆的現象?

在電泳涂裝流程中，其電泳漆膜有時(shí)候難免會(huì )出現掉漆、過(guò)薄、過(guò)厚、陷穴、花斑…等問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現雖難以完全避免，但是我們卻可以通過(guò)相關(guān)的方法來(lái)進(jìn)行解決這些問(wèn)題。而上次小編已經(jīng)和大家分享了如何解決電泳漆膜過(guò)薄、過(guò)厚的問(wèn)題?那么這次就來(lái)分享一下如何解決電泳漆膜掉漆的現象?現象：電泳漆膜掉漆主要是指所進(jìn)行涂裝的工件的涂層結合力不好，或者是因產(chǎn)品碰撞而導致電泳漆膜從底材脫落的現象。一、濕膜掉漆：產(chǎn)生原因：

1、清洗或是使用氣槍進(jìn)行吹水時(shí)，所用壓力太大，導致對濕膜造成太大的沖擊力。

2、工件在進(jìn)行電泳后由于操作不小心，使工件和掛具、其它工件或者是其它物品碰撞而造成掉漆。

防治方法：

1、適當地減小清洗或是使用氣槍吹水時(shí)的壓力。

2、工件在進(jìn)行電泳后應小心操作，并且避免發(fā)生碰撞現象。

二、烘干后掉漆：產(chǎn)生原因：

1、槽液電導率太高。

2、顏基比的含量過(guò)高。

3、烘烤時(shí)溫度或時(shí)間不夠。

4、前處理清洗不干凈或者除油不徹底。

防治方法：

1、對于槽液超濾處理，降低電導率。

2、在加原漆時(shí)，應適當降低色漿含量。

3、提高烘烤溫度或者加長(cháng)烘烤時(shí)間，使電泳漆膜完全固化。

4、加強對工件的前處理工序，特別是除油和清洗方面，確保工件的預處理干凈。