惹起電泳漆鋁型材黃變的5個(gè)要素

電泳鋁型材的漆膜良好的裝飾性,但在消費流程中,有時(shí)會(huì )呈現漆膜的黃變現象,影響運用的美觀(guān)性.下面,電泳漆廠(chǎng)家為大家引見(jiàn)惹起電泳鋁型材黃變的5個(gè)要素:

1.電泳漆自身惹起的黃變現象陽(yáng)極電泳漆主要是由丙烯酸樹(shù)脂和胺基樹(shù)脂組成的.電泳型材在烘烤流程中,樹(shù)脂發(fā)作交聯(lián)反響,生成平整、透明的涂膜.但是有些電泳漆廠(chǎng)家由于消費工藝的不成熟,或者是為了降低本錢(qián)運用質(zhì)量較差的化工原料,從而招致其固化范圍比擬窄.烘烤稍有缺乏,漆膜硬度不夠;烘烤稍稍過(guò)了頭,漆膜就會(huì )發(fā)作黃變.

2.氧化時(shí)導電不良惹起的黃變現象型材與導電桿接觸不良,接點(diǎn)處的電阻就會(huì )大增,型材端頭就會(huì )發(fā)熱,氧化膜生成過(guò)快并伴有炙烤現象,以至呈現氧化膜的粉化.這時(shí)的氧化膜有些混濁,顏色呈現黃變,假如再停止電泳消費就會(huì )呈現十分明顯的黃變現象.這種黃變現象普通狀況下一排里只要幾支,并且根本上都是出如今型材的端頭.

3.化過(guò)度惹起的黃變現象目前市場(chǎng)上所運用電泳漆根本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的.在正常條件下,漆膜根本上不會(huì )發(fā)作黃變.但是有的廠(chǎng)家固化爐溫度很不平均,部分溫度以至相差30℃以上;有的廠(chǎng)家固化爐的溫控系統差,實(shí)踐溫度與顯現溫度相差太大,質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象十分明顯,以至像著(zhù)了色似的.

4.電泳前水洗不徹底惹起的黃變現象氧化膜是蜂窩狀的,其多孔狀的構造就決議了氧化膜孔中會(huì )殘留硫酸.眾所周知,用來(lái)電泳的型材假如水洗不徹底,就很有可能呈現黃變現象.關(guān)于這種黃變現象,普通都以為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反響從而使電泳漆膜發(fā)作的黃變,關(guān)于這種認識,我不敢茍同,我以為這種黃變不是漆膜發(fā)作的黃變,而是氧化膜的黃變.正常的氧化膜是明澈、透明的,假如氧化膜孔里殘留較多的硫酸根,高溫狀況下,氧化膜就會(huì )與硫酸根發(fā)作反響,從而使明澈、透明的氧化膜變得混濁,透明性降落;同時(shí)再加上電泳漆膜的高透明性,對光線(xiàn)的高反射性,從而使這種缺陷得到進(jìn)一步放大,就構成所說(shuō)的黃變.

5.氧化槽液被硝酸污染而惹起的黃變現象為了到達較好的除灰效果,在中和槽里添加一定比例的硝酸本無(wú)可厚非,但是假如中和后水洗控制不好,硝酸就會(huì )被帶到氧化槽,氧化槽里的硝酸根到達一定濃度時(shí),就會(huì )對氧化形成一定的影響,以至惹起電泳型材的黃變.氧化流程中,進(jìn)入氧化膜孔中的硝酸根會(huì )對氧化膜起到刻蝕作用,腐蝕氧化膜的阻撓層,使氧化膜孔變深,進(jìn)而改動(dòng)膜孔的構造.這種腐蝕對氧化膜產(chǎn)生兩種影響:

1、氧化膜的阻撓層變薄,與鋁基體接合的嚴密性變差,進(jìn)而形成氧化膜的附著(zhù)力降低.

2、在正常水洗條件下,很難把膜孔中的硫酸鏟除去.這種條件下所消費的電泳鋁型材同樣會(huì )有黃變現象.