電泳中做水和換水是什么意思?

電泳中做水和換水是什么意思?環(huán)保雙組份陰極電泳漆和您一起來(lái)了解一下：

1、超濾系統控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。在此系統的運行中應注意，系統一經(jīng)運行后應連續運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹(shù)脂和顏料附著(zhù)在超濾膜上，無(wú)法清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時(shí)間而呈下降趨勢，連續工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

2、電泳涂裝法適用于大量流水線(xiàn)的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應在3個(gè)月以?xún)?。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線(xiàn)為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數定期進(jìn)行檢測，并根據檢測結果對槽液進(jìn)行調整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數：電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽(yáng)）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天一次；顏基比、有機溶劑含量、試驗室小槽試驗每周2次。

3、對漆膜質(zhì)量的管理，應經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀(guān)不應有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現象，定期檢查涂膜的附著(zhù)力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標。檢驗周期按生產(chǎn)廠(chǎng)家的檢驗標準，一般每個(gè)批次都需檢測。電泳涂裝及水性漆的運用，標志著(zhù)涂裝工業(yè)的一項重大進(jìn)步。電泳涂裝施工速度快，可實(shí)現機械化和自動(dòng)化連續作業(yè)，減輕勞動(dòng)強度，漆膜均勻，附著(zhù)力強，對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達90%-95%，由于電泳涂料是以水作為溶劑的，具有不燃性，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電泳后經(jīng)過(guò)烘干的漆膜，具有優(yōu)良的附著(zhù)力，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。