電泳涂裝溫度的重要性

在電泳涂料生產(chǎn)中，電泳槽的管理：固含量、pH值、電導率、灰分、溫度等是一些非常重要的參數。在電泳涂料行業(yè)的大規模生產(chǎn)中，嚴格控制環(huán)保雙組份陰極電泳漆電泳槽的溫度也非常重要，這直接關(guān)系到電泳涂料的穩定性、工件的涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。電泳漆槽的溫度應控制在一定范圍內，與常規范圍相比應控制在-26-32℃。溫度控制不當的不利影響包括：

如果漆液溫度過(guò)高，漆液中助溶劑的揮發(fā)率會(huì )增加，漆液的穩定性會(huì )降低，老化會(huì )加快。嚴重情況下，整個(gè)儲罐電泳漆甚至可能報廢！長(cháng)期高溫也會(huì )降低涂料溶液的穩定性。電泳漆膜會(huì )產(chǎn)生較厚的漆膜、粗糙表面或異常顆粒！如果油漆溶液的溫度過(guò)低，油漆的水溶性會(huì )降低，電沉積量會(huì )減少，電泳漆膜會(huì )變薄，深凹表面可能不會(huì )涂漆，漆膜可能會(huì )變得粗糙和暗淡。

導致電泳槽溫度變化的因素有：

①電泳涂裝過(guò)程中，部分電能轉化為熱能；

②循環(huán)攪拌系統由于機械摩擦產(chǎn)生熱能；

③季節性溫度的變化引起槽溫的變化；

涂料溶液的溫度和控制可通過(guò)采取水套和冷卻管等措施以及更常用的措施（如通過(guò)熱交換器傳遞冷水或熱水）進(jìn)行調整。各種涂層通常具有耐溫性。如果溫度過(guò)高或過(guò)低，電沉積過(guò)程將加速或減慢，從而導致涂層變厚或變薄。

如果罐內溫度過(guò)高，溶劑揮發(fā)過(guò)快，容易造成罐內液體冷凝沉淀。在這方面，通常情況下，為了使油箱溫度保持在相對恒定的溫度，需要一個(gè)熱開(kāi)關(guān)和冷開(kāi)關(guān)的恒溫器。涂料的固體含量直接影響產(chǎn)品的涂料質(zhì)量，也影響儲罐的穩定性。罐內固體含量太低，粘度較低，容易導致涂料溶液沉淀。太高的固體也不好。這主要是因為如果固體含量太高，電泳涂層后夾帶的油漆量會(huì )增加，損失會(huì )增加，油漆的利用率會(huì )降低。

在日常量產(chǎn)管理中，有必要定期檢查這些設備的運行情況，以確保其正常運行。只有保證設備的正常運行，才能實(shí)現質(zhì)量的穩定保證，從而實(shí)現效率的提高！