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電泳加工是我們很多金屬設備需要進(jìn)行的加工方式,在我們進(jìn)行環(huán)保雙組份陰極電泳漆電泳加工之前,有的產(chǎn)品需要對其進(jìn)行除銹處理,這樣才能使電泳加工的質(zhì)量變的更加好,同時(shí)保障我們產(chǎn)品不會(huì )受到一些損壞,保證了設備的加工質(zhì)量。下文是電泳加工生產(chǎn)廠(chǎng)家談加工前除銹事項,供大家參考學(xué)習。
常見(jiàn)的是人們手用一些簡(jiǎn)易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清除。鑒于手工處理的局限性和不完全,質(zhì)量的無(wú)法保證,效率的低下等問(wèn)題,決定了它不能擔當處理質(zhì)量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù),物理除銹即機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。
物理除銹可滿(mǎn)足電泳加工對表面處理質(zhì)量的基本要求,能夠將工件表面的繡斑和其它清除干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個(gè)明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用,處理后的工件表面往往都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點(diǎn)沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀(guān)。物理除銹后至上涂裝線(xiàn)前中間過(guò)濾的孩兒措施如果跟不上,工件表面往往容易出現二次返銹。
在電泳涂裝中,電泳漆、電泳涂料上漆前,一定要把表面處理干凈,除銹就是一道很重要的工序。