電泳漆的種類(lèi)及電泳涂裝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

電泳漆的種類(lèi)及電泳涂裝的優(yōu)、缺點(diǎn)有哪些？下面湖北電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家就給大家說(shuō)說(shuō)：

1、電泳涂裝  

電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法，僅適用于與一般涂料不同的電泳涂裝專(zhuān)用的（水性水溶性或水乳液）涂料（簡(jiǎn)稱(chēng)電泳涂料）。  

它是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿(mǎn)水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽液中作為陽(yáng)極（或陰極）、在槽中另設置與其相對應的陰極（或陽(yáng)極），在兩極間通直流電一定時(shí)間，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。根據被涂物的極性和電泳涂料的種類(lèi)，電泳涂裝法可分為兩種。  

陽(yáng)極電泳涂裝法：被涂物為陽(yáng)極，所采用的電泳涂料是陰離子型（帶負電荷）。  

陰極電泳涂裝法：被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽(yáng)離子型（帶正電荷）。  

電泳涂裝在英語(yǔ)中簡(jiǎn)稱(chēng)ED（Electro-Depositon），AED（陽(yáng)極電泳涂裝）、CED（陰極電泳涂裝）。  

電泳涂裝過(guò)程伴隨電泳、電沉積、電解、電滲等四種化學(xué)物理作用的組合，而形成涂膜，其原理介紹如下：

（1）電泳（Eletro Phoresis）：膠體溶液中的陽(yáng)極和陰極接電后，膠體粒子在電場(chǎng)的作用下帶正（或負）電荷膠體粒子向陰極（或陽(yáng)極）一方泳動(dòng)現象稱(chēng)之。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子形態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大（10-7～10-9m程度），不會(huì )沉淀而是分散狀態(tài)；  

（2）電沉積凝集（Electro Coagulation）：固體從液體中析出的現象稱(chēng)為凝集（凝聚、沉積），一般是冷卻或濃縮溶液產(chǎn)生，而電泳涂裝中是籍助于電。在陰極電泳涂裝時(shí)帶正電荷的粒子在陰極上凝聚；帶負電荷的粒子（離子）在陽(yáng)極聚集，當帶正電荷的膠體粒子（樹(shù)脂和顏料）到達陰極（被涂料）表面區（高堿性的介面層），得到電子，并與氫氧離子反應變成水不溶性，沉積在陰極（被涂物）上；  

（3）電解（Electrolysis）：在具有離子導電性的溶液中的陽(yáng)極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽(yáng)極，陽(yáng)離子吸往陰極，并產(chǎn)生化學(xué)反應。在陽(yáng)極產(chǎn)生金屬溶解，電解氧化，產(chǎn)生氧氣、氯氣等。陽(yáng)極是能產(chǎn)生氧化反應的電極。在陰極產(chǎn)生金屬析出，并將H+電解還原為氫氣；  

（4）電滲（ElestroandOsmosis）：在用半透膜間隔的濃度不同溶液的兩端（陰極和陽(yáng)極）通電后，低濃度的溶媒向高濃度側移行現象稱(chēng)為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場(chǎng)的持續作用下，涂膜內部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液，使涂膜脫水這就是電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆，可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著(zhù)在濕漆膜上的槽液。  

2、電泳涂裝的主要特征  

（1）電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車(chē)身（被涂物）的袋狀構造部及縫隙中；  

（2）電泳槽液具有高的導電性，涂料粒子能活潑泳動(dòng)，而沉積到被涂物上濕涂膜的導電性小，隨濕涂膜增厚其電阻增大，達到一定電阻值時(shí)，就不再電沉積上去；基于這兩點(diǎn)，電泳涂裝具有良好的泳透性，生成比較均一的涂膜；  

（3）槽液的固體含量低、粘度小、被車(chē)身帶出涂料少，且可用超濾（UF）裝置和反滲透（RO）裝置回收利用；  

（4）涂膜的附著(zhù)力強，防銹力高（20um厚的陽(yáng)極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上，陰極電泳涂膜800h以上）；     

（5）電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來(lái)，可少擔心現場(chǎng)火災和爆炸。  

3、電泳涂裝的局限性  

（1）僅適用于具有導電性的被涂物涂底漆，如木材、塑料、布等無(wú)導電性的物件不能采用這種涂裝方法；  

（2）由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝；  

（3）不能耐高溫（165～185℃）的被涂物，也不能采用電泳涂裝工藝。近幾年在國外已開(kāi)發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料；  

（4）對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂膜的顏色須分槽涂裝；  

（5）對小批量生產(chǎn)場(chǎng)合（槽液更新期超過(guò)6個(gè)月）也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹(shù)脂老化和溶劑組成的變動(dòng)大，而使槽液不穩定。  

4 、陽(yáng)極電泳涂裝（AED）和陰極電泳涂裝（CED）的比較，初獲得工業(yè)應用的是陽(yáng)極電泳涂裝法，1963年成功地用于汽車(chē)車(chē)身涂裝。在上世紀70年代伴隨著(zhù)汽車(chē)產(chǎn)量的增加，“鹽公害”（為防止冬季的滑車(chē)事故，撒布大量的融泳雪鹽，造成汽車(chē)的腐蝕問(wèn)題），要求提高汽車(chē)的防銹力，開(kāi)發(fā)了陰極電泳涂裝。隨后，防銹力高的陰極電泳涂裝急速替換陽(yáng)極電泳涂裝，老線(xiàn)由AED改成CED新建的車(chē)身涂裝線(xiàn)都采用CED。AED在汽車(chē)車(chē)身涂裝中只有15年左右的歷史。 陰極電泳涂裝法在汽車(chē)工業(yè)中普及這樣快，僅幾年功夫汽車(chē)車(chē)身涂裝領(lǐng)域就替代了陽(yáng)極電泳涂裝，主要是它具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)。  

①因被涂物處在陰極，電泳涂裝過(guò)程中不產(chǎn)生陽(yáng)極溶解，使涂膜對底材的附著(zhù)力和防腐蝕有所提高；  

②基于陰極電泳涂料的漆基中含有對底材具有阻蝕作用的基團（如含氮基團），使陰極電泳涂膜的耐腐蝕性顯著(zhù)地優(yōu)于陽(yáng)極電泳涂膜；  

③陰極電泳涂料的泳透力高于陽(yáng)極電泳涂料；  

④在近20年中，陰極電泳涂料的性能又有很大的改良，并開(kāi)發(fā)了很多新品種，如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋性能好的陰極電泳涂料等。